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陶瓷造粒高速離心噴霧干燥機簡介
1 設備功能和原理介紹
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種 。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空 。
2.總體結構(以供應商最終設計為準)
設備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干風裝置、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、產品回收系統(tǒng)組成。
3.上料系統(tǒng)
進料系統(tǒng)包含:輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下,漿料通過管路閥門到達霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。
4.加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由電加熱系統(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內將干燥介質直接加熱并通過一組調壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內,加熱器的溫度220°C。
5.干燥塔
干燥塔包含:塔體、照明燈、氣體分布器、溫控設備、進風管路、出風管路等部件,進風管路內部需要設置過濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路,干燥塔材質:304不銹鋼。
6.產品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料的蒸汽,采用旋風分離器進行回收。
7.氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風機來完成,干燥介質自循環(huán)風機輸出,流經電加熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾器,然后再排出,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
陶瓷造粒高速離心噴霧干燥機參數(shù)
?水分蒸發(fā)量: 5L/H
?干燥溫度:220攝氏度
?干燥室直徑(mm):1500 mm
?干燥室錐角:60度
?加熱器容量:18kW
?機器總功率:25kw
?占地尺寸:長*寬*高 約(2200mm*2200mm*2950mm)
?離心霧化器:24000rp轉速可調節(jié),o型造粒結構
?針對造粒專用的蝸殼結構,(QFN-RO-ZL-IN2017-V15)
?針對造粒專用的帽蓋分壓結構,(QFN-RO-ZL-DIP-V15)
?采用新式渦輪旋風分離器(QFN-RO-CYC2017)
?排除塔內振打,吹掃等影響顆粒結構和形貌的因素
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