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噴霧干燥機(jī)問(wèn)題

噴霧干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和霧化過(guò)程?

噴霧干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和霧化過(guò)程?

       噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域中快速發(fā)展的一種形式,并且用于廣泛的應(yīng)用中。 它們適用于由液體材料如溶液,乳液和可泵送懸浮液生產(chǎn)粉末狀,顆粒狀或固體固體產(chǎn)品。 不同的干燥特性,例如熱敏性,干燥材料的粘度和流動(dòng)性,以及不同的質(zhì)量要求,例如粒度,粒度分布,殘余水分含量,堆積密度,顆粒形狀等,決定了不同的霧化器和氣流運(yùn)動(dòng)。 干燥室的方式和結(jié)構(gòu)。

噴霧干燥機(jī)
       將球磨過(guò)的漿料在攪拌槽中進(jìn)一步均勻攪拌并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽施加壓力。 在壓力作用下,漿液被送到霧化器,霧化器霧化。 注入后,從塔體下部噴入塔體。 由油氣熱交換器加熱的N2通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送到塔體頂部的氣體分配器。 在通過(guò)氣體分配器之后,N 2均勻地以旋風(fēng)方式進(jìn)入塔體,并將霧化的漿料干燥并造粒。 在與熱氣體接觸后,顆粒表面上的液體迅速蒸發(fā),并且在隨后的干燥過(guò)程中內(nèi)部氣體遷移到表面并被熱氣體帶走。 干燥的顆粒落到塔的底部并通過(guò)一對(duì)盤閥間隙收集。
干燥漿料后的氣體含有汽化的己烷和少量細(xì)粉塵,首先通過(guò)壓力風(fēng)機(jī)送入旋風(fēng)分離器,最初將粉塵分離,然后送入冷凝和洗脫塔。 在浸出塔中,氣體被充分洗滌,氣體中所含的己烷氣體冷凝并收集在浸出塔的底部,洗滌后的氣體被送到油氣熱交換器進(jìn)行加熱。 重用。 該系統(tǒng)在運(yùn)行期間保持輕微的正壓狀態(tài),并由供氣閥和排氣閥自動(dòng)控制。 避免了熱空氣渦流和軸向流動(dòng),并設(shè)置了熱風(fēng)整流室。 整流室的空氣出口設(shè)置有類似于旋轉(zhuǎn)葉輪的蜂窩狀固定葉片,并且熱空氣從固定葉片的徑向流出以進(jìn)一步改變熱空氣方向。  ,吹到干燥塔。 這樣,通過(guò)固定葉片將渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)化為干燥塔的軸向供給,達(dá)到了整流的目的,解決了干燥塔產(chǎn)品附著問(wèn)題的效果非常明顯 。 此外,在整流之后,防止熱空氣旋轉(zhuǎn),并且當(dāng)霧降低時(shí),熱量均勻分布,使得成品的熱變化可以保持在一個(gè)小的限度內(nèi),從而提高了質(zhì)量。 完成的產(chǎn)品。

噴霧干燥機(jī)維護(hù)
  噴霧干燥機(jī)是一種熱處理,其中液體材料通過(guò)噴嘴霧化成細(xì)霧滴,并與干燥塔中的熱介質(zhì)接觸以干燥成粉末。 進(jìn)料可以是溶液,懸浮液或糊狀物。 霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)霧化器,壓力霧化噴嘴和氣流霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)。 可根據(jù)所需的產(chǎn)品干燥設(shè)計(jì)操作條件和干燥設(shè)備。 粉末的特性和規(guī)格。噴霧干燥機(jī)噴霧,干燥和收集系統(tǒng)由透明,硼硅酸鹽耐熱玻璃材料制成,允許干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境中進(jìn)行。 內(nèi)置進(jìn)口無(wú)油空氣壓縮機(jī),粉末噴霧直徑分布均勻,流動(dòng)性非常好,噪音很低,小于60db。 雙流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)輔助設(shè)備。 提供噴嘴清潔器(通過(guò)針頭),當(dāng)噴嘴被堵塞時(shí),噴嘴清潔器自動(dòng)清除,并且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)針的頻率。

噴霧干燥機(jī)